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常见问题

注塑MES能给企业改善的问题

发布日期:2018-07-09    发布人:   浏览量:25

  公司使用了注塑MES能给企业改善的问题有哪一些呢?

  一、每台注塑机都是独立的个体,没有进行综合的、有系统的、统一的管理;资料收集统计困难,管理人员难以及时得到综合的信息(如每台机的稼动率、排单情况、机台状态、现场实际操作情况等);

  二、车间现场出产和方案及客户需求脱节,物流部分下达的出产方案无法得到车间有效的响应,车间往往依照自己的便当和绩效有利程度组织出产,这就造成了一方商场和客户所需求的产品没有及时供应,可是库房却积压了大量的车间出产的而商场不需求的产品;

  三、管理人员无法即时得到每个定单的实际进度信息,无法对车间的生产进度进行有效监控,造成超出原计划数量生产和现场材料挪用的情况非常严重;

  四、我们公司用了ERP系统,也只能计划性的统筹好资源,计划和实际生产脱离,生产数据不能时时反馈给ERP系统修正计划;

  五、车间无法及时记载和得知废品信息,造成因废品而发生所生产的良品数量少于市场需求数量,需求进行小批量弥补生产,降低效率;

  六、工艺是经过手工工艺卡管理,在生产过程中,由人工按工艺卡调工艺,存在工艺随意调整,一旦出现机器实际作业参数同标准工艺存在严重偏差时,无法及时发现,品质无法保证;

  七、车间统计资料靠人手搜集,往往是事后的统计,同时有错误或被人为删改的可能,降低信息反馈速度和可靠性;

  八、由于所有资料都依靠人工统计,各机台又没有联网,没有统一的信息平台,造成信息不能共享,没有足够的生产数据供管理人员分析;

  九、现场需要依靠大量人力观察,无法及时反馈问题并采取对应措施;